CNC-Starrbettfräsmaschinen


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  • CNC-Bahnsteuerungen
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KIHEUNG RiGiTRAX

Tischlänge 5.950 – 13.950 mm
Tischbreite 1.150 / 1.300 mm
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y)
- Vertikalweg (Z) *
 
4.000 – 12.000 mm
1.350 / 1.500 mm
1.600 mm
Spindeldrehzahlen
- Serie
- Option
 
4.000 U/min
6.000 U/min
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindelmotor 28 / 38 kW
Eilgang (X/Y/Z) 16 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 8.900 – 16.900 mm
Tiefe / Breite 6.320 mm
Höhe 4.575 mm
Maschinengewicht 35 – 55 t

* Weitere Optionen lieferbar.

KIHEUNG RiGiTRAX

Hauptbaugruppen
  • Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitäts-Gusseisen GG-30.
  • Schweres Maschinenbett mit aufwendiger, CAD konstruierter innerer Verrippung. Im hinteren Bettbereich zur Aufnahme des Fahrständers-Linear-Doppelführungen in überschwerer Ausführung.
  • Maschinentisch mit max. 1.400 mm breiter, geschliffener Arbeitsfläche. Tisch als Option auch mit integriertem NC-Rundtisch lieferbar.
  • Stabiler, nahezu überdimensionierter Maschinenturm zur Führung der Sattel-Auslegereinheit.
  • Zwei Flachführungen von jeweils 165 mm Breite, führen den Sattel (Vertikalschlitten) auf einer Breite von 800 mm.
  • Der Ausleger ist in einem Sattel geführt. In Verbindung mit präzisionsgeschliffenen Führungsflächen garantieren bei einem Y-Weg vonmax. 1.500 mm exzellente geometrische Genauigkeiten – auch bei "voller Ausladung".
  • Eine Auslegerlänge von max. 3.350 mm rundet Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung mit modernsten Fertigungsmethoden heutigen Anforderungen gerecht werden. Nur die Kombination dieses Baugruppendesigns erlaubt einen Y-Verfahrweg von max. 1.500 mm bei hoher Spannleistung und sehr guten Geometrien.
Vorschübe und Führungsbahnen
  • Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN®.
  • X-Achsen-Bewegung über TWIN-DRIVE Antriebssystem. Vorgespanntes Zahnstangen- und Radsystem mit zwei Reduziergetrieben und zwei Servomotoren im MASTER-SLAVE Prinzip gesteuert.
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3-Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Großzügig dimensionierte Flachführungen in der Y-/Z-Achse.
  • Alle Führungsbahnen gehärtet und geschliffen. Alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE® und / oder B-plast) für absolut "stick-slip"-freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt.
  • Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für "stick-slip-freie" Z-Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeit.
Spindelantrieb, Spindel- und Getriebekühlung
  • Hohe Spindeldrehmomente über 2-stufiges Original ZF® Getriebe.
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor mit 28 kW (100% ED) mit hohen Drehmomenten für hohe Spanleistung.
  • Kopf- und Getriebe-Kühlung serienmäßig, alle Fräskopfvarianten, das ZF® Getriebe, sowie die Antriebsspindellagerung sind serienmäßig über ein Ölumlaufsystem gekühlt.
  • Aufwendiges Kühlwassersystem mit großvolumigem Kühlkreislauf. Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar.
Umwelt, Gesundheit und Energieeffizienz
  • Die serienmäßige Ausstattung der Maschine erfüllt die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz - insbesondere des Wasserhaushaltsgesetzes! Optionen wie Wasseraufbereitungssysteme, Minimalmengenschmierung und Luftabsaugsysteme werden für den jeweiligen Bedarf angeboten!
  • Dem Bedienerschutz wird höchste Aufmerksamkeit geschenkt! Eine geringe Lärmemission, leichtgängige, lineargeführte Türen und ergonomisch auch in der Höhe Verstellbare Bedienpanele sind selbstverständlich!
  • Energieeffiziente Motoren der IE3 Klasse, bedarfsgerechter Hydraulikpumpenanlauf sowie eine intelligente Späneförderertaktung tragen zur Verringerung des Energieverbrauchs bei!

KIHEUNG RiGiTRAX

Serienausstattung
  • CNC-Bahnsteuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Doppel-Linearführung und Flach-Rollenführung in der X-Achse
  • Flachführungen in der Y- und Z-Achse
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln Y- und Z-Achse
  • Zahnstangenantrieb REDEX® – X-Achse
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • rückwärtiges Bedienpanel in Komfort-Bedienkabine integriert
  • CE-Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern
  • CE-Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • LED-Bedien- und Arbeitsleuchten
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch
Sonderzubehör und Optionen
  • Spindeloption 6.000 U/min
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg 2.000 / 2.300 mm (Z-Achse)
  • Tischverbreiterungen
  • integrierte stufenlose Rundtische
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform

KIHEUNG RiGiTRAX

Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb (Option)

Neben dem Vorteil des geringen Platzbedarfs und der hohen maximalen Tischlasten erlaubt der starre Tisch der RIGITRAX auch eine Pendelbearbeitung!

Durch den Einsatz einer Trennwand und diverser maschinentechnischer- und sicherheits­technischer Anpassungen werden zwei Arbeitsräume geschafften! Beide Arbeitsräume sind über den gesamten Arbeitsraum zu öffnende Türen zugänglich.

So wird in einem Arbeitsraum gearbeitet, während im anderen das nächste Werkstück gerüstet wird! Durch diese Bearbeitung wird unproduktive Zeit minimiert und die effektive Spindellaufzeit deutlich erhöht.

Alle Starrbettfräsmaschienen sind mit einem Pendelpaket lieferbar.
Pendelbearbeitung für verschiedene 3D Konturen und vertikaler Rotationsachse.
Alle Starrbettfräsmaschienen sind mit einem Pendelpaket lieferbar.
Pendelbearbeitung mit Vertikal-Teilapparat und motorischem Gegenlager als 4. und 5. Achse.
CE-Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern lassen sich standortspezifisch anpassen.
Die RiGiTRAX kann im Rahmen der Projektierung hinsichtlich der Umhausung standortspezifisch angepasst werden.
High-End CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640

HEIDENHAIN® TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN®
  • übersichtlich und anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Multitechnologie CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl

SIEMENS® SINUMERIK 840D sl

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- / Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card und RF45-Schnittstellen

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