CNC-Bettfräsmaschinen mit Rundtisch


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KIHEUNG RTW

Tischgröße 1.800 x 1.800 mm
2.200 x 2.000 mm
3.000 x 2.000 mm
T-Nuten
- Anzahl
- Breite
- Abstand
 
7 / 11 / 9 Stück
22 mm
200 / 175 / 200 mm
max. Tischbelastung 10.000 – 20.000 kg
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y)
- Vertikalweg (Z) *
- Ständerweg (W) *
 
3.000 – 6.000 mm
1.350 / 1.500 mm
1.600 mm
1.200 mm
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindeldrehzahlen
- Serie
- Option
 
4.000 U/min
5.000 – 12.000 U/min
Spindelmotor 28/38 kW
Eilgang (X/Y/Z) 16 m/min
Eilgang (W) 10 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Vorschub (W) 5 m/min
Länge ** 7.240 – 7.640 mm
Tiefe / Breite ** 7.900 – 8.852 mm
Höhe ** 3.550 mm
Gewicht ** 45 – 51 t

* Weitere Optionen lieferbar.
** Maschinenabmessungen und Gewicht bei Verfahrwegen (X/Y/Z/W) 3.000 / 1.350 / 1.600 / 1.500 mm mit Rundtisch 1.800 x 1.800 mm.

KIHEUNG RTW

Hauptbaugruppen
  • Alle wesentlichen Baugruppen wie Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitäts-Gusseisen GG 30.
  • Extrem schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage. Zwei breite Flachführungen mit großem Führungsbahnabstand garantiert, auch bei hohen Tischlasten, eine sehr gute Maschinengeometrie.
  • Hochleistungs-Rundtisch FIBRO® Deutschland. Präzisionstisch auf großem Lagerdurchmesser zum genauen Positionierbetrieb und zur simultanen Rundbearbeitung. Encoder direkt auf der Drehachse.
  • Stabiler, nahezu überdimensionierter Maschinenturm von 1.100 x 1.060 mm zur Führung der Sattel-Auslegereinheit. Zwei Flachführungen von jeweils 165 mm Breite, führen den Sattel (Vertikalschlitten) auf einer Breite von 800 mm.
  • Der Ausleger ist in einem Sattel geführt. In Verbindung mit präzisionsgeschliffenen Führungsflächen garantieren bei einem Y-Weg von max. 1.500 mm exzellente geometrische Genauigkeiten – auch bei "voller Ausladung"!
  • Eine Auslegerlänge von max. 3.050 mm rundet Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung mit modernsten Fertigungsmethoden ihresgleichen suchen. Nur die Kombination dieses Baugruppendesigns erlaubt einen sehr großen Y-Verfahrweg bei hoher Spannleistung und optimalen Geometrien!
Vorschübe und Führungsbahnen
  • Drei Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN® oder SIEMENS®.
  • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3-Achsen.
  • Patentiertes Spindelsupportsystem LM bronzegelagert und lineargeführt für absolut schwingungsfreien Lauf (ab X 4.000 mm).
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 4-Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Großzügig dimensionierte Flachführungen in allen 4-Achsen. Alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE® und / oder B-plast) für absolut "stick-slip-freie" Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt.
  • Z-Achsen- Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für "stick-slip-freie" Z-Bewegung und somit höchste Positioniergenauigkeit.
  • Aufwendiges Führungsbahnschutzsystem der Achsen X, Y, Z und W.
Spindelantrieb, Spindel- und Getriebekühlung
  • Hohe Spindeldrehmomente über 2-stufiges Original ZF® Getriebe.
  • SIEMENS® Hauptspindelmotor mit 28 kW (100% ED) mit hohen Drehmomenten für hohe Spanleistung.
  • Kopf- und Getriebe-Kühlung serienmäßig, alle Fräskopfvarianten, das ZF® Getriebe, sowie die Antriebsspindellagerung sind serienmäßig über ein Ölumlaufsystem gekühlt.
  • Aufwendiges Kühlwassersystem mit großvolumigem Kühlkreislauf. Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar.
Umwelt, Gesundheit und Energieeffizienz
  • Die serienmäßige Ausstattung der Maschine erfüllt die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz - insbesondere des Wasserhaushaltsgesetzes! Optionen wie Wasseraufbereitungssysteme, Minimalmengenschmierung und Luftabsaugsysteme werden für den jeweiligen Bedarf angeboten!
  • Dem Bedienerschutz wird höchste Aufmerksamkeit geschenkt! Eine geringe Lärmemission, leichtgängige, lineargeführte Türen und ergonomisch auch in der Höhe verstellbare Bedienpanele sind selbstverständlich!
  • Energieeffiziente Motoren der IE3 Klasse, bedarfsgerechter Hydraulikpumpenanlauf sowie eine intelligente Späneförderertaktung tragen zur Verringerung des Energieverbrauchs bei!

KIHEUNG RTW

Serienausstattung
  • VOLMATEC Ferndiagnose inklusive HEIDENHAIN® Dongle
  • CNC-Bahnsteuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • stufenloser Rundtisch, Teilung 0,001°, FIBRO® Deutschland
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/42 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • CE-Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern
  • CE-Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • LED-Bedien- und Arbeitsleuchten
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation
Sonderzubehör und Optionen
  • Spindeloptionen 5.000 / 6.000 / 12.000 U/min
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg 2.000 / 2.500 mm (Z-Achse)
  • Vergrößerter Ständerweg 1.500 / 2.000 mm (W-Achse)
  • Tischverbreiterungen
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
High-End CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640

HEIDENHAIN® TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN®
  • übersichtlich und anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Multitechnologie CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl

SIEMENS® SINUMERIK 840D sl

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- / Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card und RF45-Schnittstellen

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