CNC-Fahrständer­fräsmaschinen


  • Technische Daten
  • Maschinenhighlights
  • Ausstattungen und Optionen
  • Pendelbearbeitung
  • CNC-Bahnsteuerungen
  • Angebot anfordern

KIHEUNG HiTRAX

HiTRAX-U mit Universal-Fräskopf
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y) *
- Vertikalweg (Z) *
 
6.000 – 20.000 mm
1.300 mm
2.500 mm
Spindeldrehzahlen
- Serie
- Option
 
4.000 U/min
6.000 U/min
HiTRAX-H mit Horizontal-Fräspinole
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Vertikalweg (Y) *
- Querweg (Z)
 
4.000 – 14.000 mm
2.500 mm
1.200 mm
Pinole
- Pinolenhub (W)
- Durchmesser
 
700 mm
130 – 150 mm
Spindeldrehzahlen 2.500 U/min
HiTRAX
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindelmotor 32 / 53 kW
Eilgang (X/Y/Z) 18.000 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10.000 m/min
Länge 11.500 – 20.500 mm
Tiefe / Breite
- Hitrax-U
- Hitrax-H
 
4.370 mm
3.770 mm
Höhe 5.500 – 7.000 mm
Maschinengewicht 40 – 90 t

* Weitere Optionen lieferbar.

KIHEUNG HiTRAX

Hauptbaugruppen
  • Ständerbahn, Ständer, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitäts-Gusseisen GG-30.
  • Der Schlitten ist auf dem Ständer aufwendig 3-fach geführt. Eine Kombination von fein geschliffenen, breiten Flachführungen mit auf Stahlbahnen laufenden INA® Rollenschuhen garantiert eine optimale Schlittenführung und somit sehr gute Y-Werte des Auslegers.
  • 8-fache, großflächige Führung des Auslegers über fein geschliffene Flachführungen für hohe Fräsleistungen für optimale Geometrie auch bei kritischer maximaler Y-Auslage.
  • Schwere Maschinensäule mit 3-facher Schlittenführung über 7 fein geschliffene Flachführungen in Kombination mit einer INA® Rollenschuhführung auf Stahlbahnen.
  • Säulenbasis aufwendig auf einer Kombination von TURCITE® Gegenflächen in Verbindung mit INA® Rollenschuhen und Doppel-Keilleisten geführt.
  • Führung der Säulenbasis (Säule) auf zwei jeweils 250 mm breiten 9-fach flächig geschliffenen Führungsbahnen in Kombination mit INA® Rollenschuhen für hohe Belastungen und dennoch weichem, "stick-slip"-freiem Lauf, und somit hoher Geometrie.
Vorschübe und Führungsbahnen
  • Hohe Eilgangwerte von jeweils 18.000 mm/min in allen 3-Achsen "trotz" sehr hoher Spanleistungen.
  • Drei Hochleistungs-HEIDENHAIN® AC-Vorschub-Servo-Motoren.
  • X-Achsen-Bewegung über TWIN-DRIVE Antriebssystem. Vorgespanntes Zahnstangen und -Radsystem mit zwei Reduziergetrieben und zwei Servomotoren von denen der eine Motor "antreibt" und der andere Motor "bremst" im Master-Slave Prinzip.
  • Z-Achsen-Antrieb (quer) über Präzisions-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern ist serienmäßig ölgekühlt.
  • Y-Achsen-Antrieb (vertikal) über zwei synchronisierte Präzisions-Kugelumlaufspindeln für absolute Horizontalgeometrie.
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3-Achsen mit Druckluft DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Großzügig dimensionierte Flachführungen in allen Achsen. Teilweise kombiniert mit INA® Rollenführungen auf Stahlbahnen. Alle Führungsbahnen gehärtet und geschliffen. Alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE® und / oder B-plast) für absolut "stick-slip-freie" Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt.
Spindelantrieb, Spindel- und Getriebekühlung
  • Hohe Spindeldrehmomente über 2-stufiges Original ZF® Getriebe.
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor mit 32/53 kW mit hohen Drehmomenten für hohe Spanleistung.
  • Kopf- und Getriebe-Kühlung serienmäßig, alle Fräskopfvarianten, das ZF® Getriebe, sowie die Antriebsspindellagerung sind serienmäßig über ein Ölumlaufsystem gekühlt.
  • Aufwendiges Kühlwassersystem mit großvolumigem Kühlkreislauf. Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar.
Umwelt, Gesundheit und Energieeffizienz
  • Die serienmäßige Ausstattung der Maschine erfüllt die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz - insbesondere des Wasserhaushaltsgesetzes! Optionen wie Wasseraufbereitungssysteme, Minimalmengenschmierung und Luftabsaugsysteme werden für den jeweiligen Bedarf angeboten!
  • Dem Bedienerschutz wird höchste Aufmerksamkeit geschenkt! Eine geringe Lärmemission, leichtgängige, lineargeführte Türen und ergonomisch auch in der Höhe verstellbare Bedienpanele sind selbstverständlich!
  • Energieeffiziente Motoren der IE3 Klasse, bedarfsgerechter Hydraulikpumpenanlauf sowie eine intelligente Späneförderertaktung tragen zur Verringerung des Energieverbrauchs bei!

KIHEUNG HiTRAX

Serienausstattung
  • VOLMATEC Ferndiagnose inklusive HEIDENHAIN® Dongle
  • CNC-Bahnsteuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 32/53 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Flachführungen mit Rollenschuhen in der X-Achse
  • Flachführungen in der Y- und Z-Achse
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln Y- und Z-Achse
  • Zahnstangenantrieb REDEX® – X-Achse
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • rückwärtiges Bedienpanel in Komfort-Bedienkabine integriert
  • CE-Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern
  • CE-Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • LED-Bedien- und Arbeitsleuchten
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation
Sonderzubehör und Optionen
  • Spindeloption 6.000 U/min (Modell HiTRAX-U)
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg bis 2.300 mm (Z-Achse)
  • vergrößerter Querverfahrweg bis 1.500 mm (Y-Achse)
  • Plattenfelder
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform

KIHEUNG HiTRAX

Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb (Option)

Neben dem Vorteil des geringen Platzbedarfs und der hohen maximalen Tischlasten erlaubt der starre Tisch der HITRAX auch eine Pendelbearbeitung!

Durch den Einsatz einer Trennwand und diverser maschinentechnischer- und sicherheits­technischer Anpassungen werden zwei Arbeitsräume geschafften! Beide Arbeitsräume sind über den gesamten Arbeitsraum zu öffnende Türen zugänglich.

So wird in einem Arbeitsraum gearbeitet, während im anderen das nächste Werkstück gerüstet wird! Durch diese Bearbeitung wird unproduktive Zeit minimiert und die effektive Spindellaufzeit deutlich erhöht.

Modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit z.B. durch Plattenfelder, Rundtische, Verfahrachsen, Aufspanntische und Aufspannwinkel.
Vertikale Rotationsachse für lange Wellenprofile.
Modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit z.B. durch Plattenfelder, Rundtische, Verfahrachsen, Aufspanntische und Aufspannwinkel.
Pendelbearbeitung und zentraler Rundtisch auf Verfahrachse.
Modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit z.B. durch Plattenfelder, Rundtische, Verfahrachsen, Aufspanntische und Aufspannwinkel.
Pendelbearbeitung für 3D Konturen und vertikaler Rotationsachse.
High-End CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640

HEIDENHAIN® TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN®
  • übersichtlich und anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Multitechnologie CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl

SIEMENS® SINUMERIK 840D sl

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- / Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card und RF45-Schnittstellen

Maschinenanfrage

Kontaktdaten