CNC-Fahrständer­fräsmaschinen


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  • Pendelbearbeitung
  • CNC-Bahnsteuerungen
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Kiheung Trax
Trax-U mit Fräskopf
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y) *
- Vertikalweg (Z) *
 
4.000 – 14.000 mm
1.000 mm
1.300 mm
Spindeldrehzahlen
- Serie
- Option
 
4.000 U/min
6.000 U/min
Trax-H mit Pinole
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Vertikalweg (Y) *
- Querweg (Z)
 
4.000 – 14.000 mm
1.600 mm
1.000 mm
Pinole
- Pinolenhub (W)
- Durchmesser
 
600 mm
130 mm
Spindeldrehzahlen 3.000 U/min
Trax-U / Trax-H
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindelmotor 28 / 38 kW
Eilgang (X/Y/Z) 25 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 9.000 – 19.000 mm
Tiefe / Breite 3.755 mm
Höhe 3.625 mm
Maschinengewicht 29 – 49 t

* Weitere Optionen lieferbar.

Kiheung Trax
Hauptbaugruppen
  • Ständerbahn, Ständer, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitäts-Gusseisen GG-30.
  • Der Ausleger ist in einem Sattel geführt. In Verbindung mit drei Präzisions-Rollenumlaufeinheiten mit zehn Führungswagen der Größe 45 garantieren exzellente geometrische Genauigkeiten und hohe Spanleistungen – auch bei "voller Ausladung"!
  • Auslegerlänge von max. 2.840 mm rundet Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung mit modernsten Fertigungsmethoden heutigen Anforderungen gerecht werden. Die Kombination dieses Baugruppendesigns mit einer 3-fach Führung des Auslegers erlaubt einen Y-Verfahrweg von max. 1.350 mm bei hoher Spanleistung und sehr guten Geometrien!
  • Sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit. Zwei Präzisions-Linearführungen mit jeweils drei Rollenumlaufeinheiten der Größe 55 führen den Sattel vertikal.
  • Die Säulenbasis ist auf zwei Linearführungen mit jeweils vier Rollenumlaufeinheiten der Größe 65 INA® RUE geführt.
Vorschübe und Führungsbahnen
  • Hohe Eilgangwerte von X 25.000 mm/min für eine dynamische Bearbeitung bei hoher Spanleistung.
  • Drei Hochleistungs-SIEMENS® AC-Vorschub-Servo-Motoren.
  • X-Achsen-Bewegung über TWIN-DRIVE Antriebssystem. Vorgespanntes Zahnstangen und -Radsystem REDEX® mit zwei Reduziergetrieben und zwei Servomotoren von denen der eine Motor "antreibt" und der andere Motor "bremst".
  • Y- und Z-Achsenantrieb über Präzisions-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern.
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3-Achsen mit Druckluft DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Präzisions-Linearführungen INA® in allen Achsen. Vollrollige Umlaufeinheiten, jeweils großzügig dimensioniert in großer Anzahl sorgen für einen präzisen Lauf und dynamische Bearbeitungsmöglichkeit.
Spindelantrieb, Spindel- und Getriebekühlung
  • Hohe Spindeldrehmomente über 2-stufiges Original ZF® Getriebe.
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor mit 28 kW (100% ED) mit hohen Drehmomenten für hohe Spanleistung.
  • Kopf- und Getriebe-Kühlung serienmäßig, alle Fräskopfvarianten, das ZF® Getriebe, sowie die Antriebsspindellagerung sind serienmäßig über ein Ölumlaufsystem gekühlt.
  • Aufwendiges Kühlwassersystem mit großvolumigem Kühlkreislauf. Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar.
Umwelt, Gesundheit und Energieeffizienz
  • Die serienmäßige Ausstattung der Maschine erfüllt die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz - insbesondere des Wasserhaushaltsgesetzes! Optionen wie Wasseraufbereitungssysteme, Minimalmengenschmierung und Luftabsaugsysteme werden für den jeweiligen Bedarf angeboten!
  • Dem Bedienerschutz wird höchste Aufmerksamkeit geschenkt! Eine geringe Lärmemission, leichtgängige, lineargeführte Türen und ergonomisch auch in der Höhe verstellbare Bedienpanele sind selbstverständlich!
  • Energieeffiziente Motoren der IE3 Klasse, bedarfsgerechter Hydraulikpumpenanlauf sowie eine intelligente Späneförderertaktung tragen zur Verringerung des Energieverbrauchs bei!
Kiheung Trax
Serienausstattung
  • VOLMATEC Ferndiagnose inklusive HEIDENHAIN® Dongle
  • CNC-Bahnsteuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln Y- und Z-Achse
  • Zahnstangenantrieb REDEX® – X-Achse
  • INA® RUE Präzisions-Linearführungen in allen 3-Achsen
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • rückwärtiges Bedienpanel in Komfort-Bedienkabine integriert
  • CE-Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern
  • CE-Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • LED-Bedien- und Arbeitsleuchten
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation
Sonderzubehör und Optionen
  • Spindeloption 6.000 U/min (Modell TRAX-U)
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg bis 2.300 mm (Z-Achse)
  • vergrößerter Querverfahrweg bis 1.500 mm (Y-Achse)
  • Plattenfelder
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Kiheung Trax
Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb (Option)

Neben dem Vorteil des geringen Platzbedarfs und der hohen maximalen Tischlasten erlaubt der starre Tisch der TRAX auch eine Pendelbearbeitung!

Durch den Einsatz einer Trennwand und diverser maschinentechnischer- und sicherheits­technischer Anpassungen werden zwei Arbeitsräume geschafften! Beide Arbeitsräume sind über den gesamten Arbeitsraum zu öffnende Türen zugänglich.

So wird in einem Arbeitsraum gearbeitet, während im anderen das nächste Werkstück gerüstet wird! Durch diese Bearbeitung wird unproduktive Zeit minimiert und die effektive Spindellaufzeit deutlich erhöht.

Modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit z.B. durch Plattenfelder, Rundtische, Verfahrachsen, Aufspanntische und Aufspannwinkel.
Pendelbearbeitung und zentraler Rundtisch auf Verfahrachse.
Modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit z.B. durch Plattenfelder, Rundtische, Verfahrachsen, Aufspanntische und Aufspannwinkel.
Pendelbearbeitung für verschiedene 3D Konturen und vertikaler Rotationsachse.
Modulare, zukunftssichere Erweiterbarkeit z.B. durch Plattenfelder, Rundtische, Verfahrachsen, Aufspanntische und Aufspannwinkel.
Vertikale Rotationsachse für lange Wellenprofile.
High-End CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640
HEIDENHAIN® TNC 640
  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN®
  • übersichtlich und anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Multitechnologie CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl
SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- / Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card und RF45-Schnittstellen
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