CNC-Bearbeitungszentren


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Kiheung Combi UM 800
Tischgröße 2.000 x 750 mm
T-Nuten
- Anzahl
- Breite
- Abstand
 
5 Stück
20 mm
125 mm
max. Tischbelastung 3.500 kg
Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y)
- Vertikalweg (Z)
 
1.800 mm
800 mm
900 mm
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / SK 50
BBT oder HSK 100
Spindeldrehzahlen 4.000 U/min
Spindelmotor 20/30 kW
Eilgang (X/Y/Z) 16 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge   mm
Tiefe / Breite   mm
Höhe   mm
Gewicht 15 t
Kiheung Combi UM 800
Säule, Bett, Sattel und Tisch
  • Die Säule ist als robuste Kastenständerbauform ausgeführt. Die großzügig dimensionierten Führungsbahnen sind gehärtet und geschliffen.
  • Das Monoblock-Bett wie auch Säule und Tisch sind aus Qualitäts-Guss hergestellt. Die großflächigen Doppel-Rechteckführungen des Sattels garantieren eine sehr gute Sattel-Tischgeometrie.
  • Der Sattel ist als stabile Kasten-Konstruktion ausgeführt. Er ist großflächig verrippt und verfährt auf vier breiten Rechteckführungen.
  • Der geschliffene Arbeitstisch ist mit fünf T-Nuten versehen und verfährt auf dem breiten Sattel.
Vorschübe und Führungsbahnen
  • Drei Hochleistungs-AC Servomotoren HEIDENHAIN® sorgen für die stufenlosen Achsvorschübe.
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3-Achsen garantieren weiche Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauigkeiten und Stabilität.
  • Alle Führungsbahnen sind auf den Gegenseiten mit Bi-Plast-Antifriktionsmaterial belegt, "stick-slip-freie" Bewegungen und hohe Positioniergenauigkeiten sind somit gewährleistet.
  • Die Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln werden über ein zentrales Schmiersystem versorgt.
Universal-Fräskopf
  • Ein Universal-Fräskopf-System HURON, gehört zur Serienausstattung. Über eine stufenlose Verstellung der 90° und 45° Ebene lässt sich jeder Winkel im Raum erreichen. Es werden ausschließlich hochwertige Komponenten (Zahnräder, Lager, etc.) verwendet.
  • Der Kopf und das ZF® Geriebe sind serienmäßig Ölumlauf gekühlt. Eine auch bei hohen Drehzahlen geringe Temperaturentwicklung unterstützt die ohnehin schon gute Geometrie.
  • Stufenloser Drehzahlbereich über zwei automatische Betriebsstufen (0 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min) mit 20/30 kW Spindelmotor.
  • Hohe Drehmomente und eine SK 50 Aufnahme für eine hohe Spanleistung.
  • Die Werkzeugklemmung erfolgt hydraulisch, "leichte" Werkzeuge können über einen Taster am Spindelstock gewechselt werden. Zum "beidhändigen" Wechseln schwerer Werkzeuge steht ein Fußschalter zur Verfügung.
Umwelt, Gesundheit und Energieeffizienz
  • Die serienmäßige Ausstattung der Maschine erfüllt die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz - insbesondere des Wasserhaushaltsgesetzes! Optionen wie Wasseraufbereitungssysteme, Minimalmengenschmierung und Luftabsaugsysteme werden für den jeweiligen Bedarf angeboten!
  • Dem Bedienerschutz wird höchste Aufmerksamkeit geschenkt! Eine geringe Lärmemission, leichtgängige, lineargeführte Türen und ergonomisch auch in der Höhe verstellbare Bedienpanele sind selbstverständlich!
  • Energieeffiziente Motoren der IE3 Klasse, bedarfsgerechter Hydraulikpumpenanlauf sowie eine intelligente Späneförderertaktung tragen zur Verringerung des Energieverbrauchs bei!
Kiheung Combi UM 800
Serienausstattung
  • VOLMATEC Ferndiagnose inklusive HEIDENHAIN® Dongle
  • CNC-Bahnsteuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 620
    - HEIDENHAIN® TNC 640
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 20/30 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Universal-Fräskopf, System HURON, man. ISO 50 mit hydraulischer Werkzeugklemmung über Schalter und Fußpedal
  • vertikaler Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
  • Spänefördersystem mit zwei seitlichen, einen vorderen und einen hinteren Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • Maschinenvollverkleidung mit zwei vorderen und einer rückwärtigen Schiebetür mit Sicherheitsglas gemäß CE
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • LED-Bedien- und Arbeitsleuchten
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation
Sonderzubehör und Optionen
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform
Kompakte CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 620
HEIDENHAIN® TNC 620
  • kompakte CNC-Bahnsteuerung
  • übersichtlich und anwenderfreundlich
  • praxisgerechte Einrichtfunktionen
  • schnelle Funktionsübersicht mit smartSelect
  • konturtreu, schnell und zuverlässig bearbeiten
  • Genauigkeitsverbesserung durch Dynamic Precision
  • grafische Unterstützung in jeder Situation
High-End CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640
HEIDENHAIN® TNC 640
  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN®
  • übersichtlich und Anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
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