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CNC-Bearbeitungszentrum

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KIHEUNG COMBI-T SerieDynamik-Line

Maschinenbeschreibung

Bei der KIHEUNG COMBI T 1400 wird das bewährte Maschinenkonzept der COMBI U 750 um den nun verfahrbaren Maschinenständer erweitert. Bei der COMBI T verfährt der Maschinenturm in Y-Richtung! Ein Y-Weg von 1.400 mm erlaubt großflächige Planfräsarbeiten sowie bei horizontal geschwenktem Fräskopf durch die weite "hinter Tisch"-Position auch größere Horizontalarbeiten.

Diese nun neu geschaffenen, fast einzigartigen Einsatzmöglichkeiten, verbunden mit einem von den Bettfräsmaschinen abgeleiteten, ausgereiften Maschinenkonzept in Kompaktbauweise, machen diese Maschinen auf dem Markt zu richtigen Allroundern für die anspruchsvolle Zerspanung.

Durch die weitreichende Serienausstattung und die umfangreichen Optionen (z.B. Automatik-Fräsköpfe oder Kühlung durch die Spindel), lassen sich diese KIHEUNG Maschinen optimal an Ihre gegenwärtigen und zukünftigen Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.

Fräskopf FräskopfFräskopf
Säule, Bett, Sattel und Tisch
  • Das Säulenbett mit einer Breite von 1.300 mm trägt zwei INA® Linearführungen der Größe 65 mit einem Abstand von 900 mm! Die Säule ist als robuste Kastenständerbauformausgeführt!
  • Die Säulenbasis von 1.250 x 1.100 mm verfährt auf 6 INA® Rollenschuhen der Größe 65 auf einer Länge von 1.400 mm.
  • Der Vertikalschlitten verfährt auf 2 INA® Linearführungen im Abstand von 900 mm über 6 INA® Rollenumlaufeinheiten der Größe 55. Die Höhe des Schlittens zur Aufnahme des Kopfsockels beträgt 1.200 mm! Diese Dimensionen garantieren in Verbindung mit dem kräftigen Universalfräskopf sehr gute, vibrationsarme Spanleistungen.
  • Das breite Monoblockbett wie auch Säule und Tisch sind aus Qualitätsguss hergestellt. Auf dem Bett nehmen 2 INA® Linearführungen der Größe 55 mit einem Abstand von 800 mm dem Schiebetisch oder Rundtisch mit 8 Rollenumlaufeinheiten auf!
  • Der Tisch ist mit 5 T-Nuten versehen von der die mittlere als Referenznut H7 geschliffen ist. Auch als Rundtischversion mit Drehtisch 1.400 x 1.200 mm lieferbar (Modell T 1400 RT).
Vorschubsystem
  • 3 Hochleistungs - SIEMENS® AC Servomotoren sorgen für die stufenlosen Achsvorschübe.
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln mit vorgespannten Doppelmuttern in allen 3 Achsen garantieren weiche Verfahrbewegungen, hohe Positioniergenauigkeiten und Stabilität.
  • HEIDENHAIN® Linearmessstäbe in allen 3 Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage
    DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Y- und X-Achsenführung über Hochleistungs-Linearführungen INA® für Eilgänge bis 25 m/min.
  • Z-Achsenführung über großflächige Flachführung zur Aufnahme des Vertikalschlittens für
    hohe, vibrationsarme Fräsleistungen.
Universal-Fräskopf
  • Ein Universal-Fräskopf-System HURON, gehört zur Serienausstattung. Über eine manuell stufenlose Verstellung der 90° und 45° Ebene lässt sich jeder Winkel im Raum erreichen. Es werden ausschließlich hochwertige Komponenten (Zahnräder, Lager, etc.) verwendet.
  • Der Kopf und das ZF® Getriebe sind serienmäßig Ölumlauf gekühlt. Eine auch bei hohen Drehzahlen geringe Temperaturentwicklung unterstützt die ohnehin schon gute Geometrie.

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Technische Daten

Tisch T 1400 T 1400 RT
Tischlänge mm 2000 / 2700 1400
Tischbreite mm 800 1200
T-Nuten Anzahl   5 8
Breite mm 20 22
Abstand mm 125
max. Tischbelastung kg 3000 5000
 
Verfahrwege
Längsweg X-Achse mm 1800 / 2500
Querweg Y-Achse mm 1400
Vertikalweg Z-Achse mm 1500
 
Geschwindigkeit
Eilgang X/Y/Z mm/min 25000
Vorschub X/Y/Z mm/min 10000
 
Spindel
Spindelaufnahme   DIN 69871 SK 50
Spindeldrehzahlen über
2 automatische Getriebestufen
U/min 0 – 1000
1001 – 4000
Spindeldrehzahl Option U/min 5000 / 6000
Spindelmotor kW 24/28
 
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 5600 / 7000
Tiefe / Breite mm 4900
Höhe mm 3745 / 3945
Gewicht t 15 / 16

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Serienzubehör / Ausstattung

  • VOLMATEC Ferndiagnose inklusive HEIDENHAIN® Dongle
  • Bahnsteuerung HEIDENHAIN® TNC 640 oder SIEMENS® 840 D
  • Elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1– 1.000/1001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 24/28 kW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Spänefördersystem mit 1 hinteren und 2 seitlichen Späneschnecken
  • Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • Bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • Automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • Automatische Zentralschmierung
  • Maschinenvollverkleidung mit 2 vorderen und 1 rückwärtigen Schiebetür
    mit Sicherheitsglas gemäß CE
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • Bedien- und Arbeitsleuchten LED
Steuerung Fräskopf Druckluftsystem Motoren Maschinenverkleidung

Sonderzubehör

  • Elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Automatische Türöffnungssysteme
  • Automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung
Fräskopf Spindelkühlung Werkzeugwechsler Messsysteme Mischgerät

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CNC-Steuerungen für Fräsmaschinen

CNC-Steuerung

HEIDENHAIN TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN
  • übersichtlich und Anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Zur Steuerung
CNC-Steuerung

SIEMENS SINUMERIK 840D sl

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • 19-Zoll Farbdisplay mit vollwertiger QWERTY-Tastatur (IP65)
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill oder
    ShopTurn Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- und Maschinenschutz mit
    SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card
    und RF45-Schnittstellen
Zur Steuerung

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