CNC-Starrbettfräsmaschinen


  • Technische Daten
  • Maschinenhighlights
  • Ausstattungen und Optionen
  • Pendelbearbeitung
  • CNC-Bahnsteuerungen
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D-TRAX-U mit Universal-Fräskopf

Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Querweg (Y) *
- Vertikalweg (Z) *
 
4.000 – 10.000 mm
1.200 mm
1.600 mm
Spindeldrehzahlen
- Serie
- Option
 
4.000 U/min
6.000 U/min

D-TRAX-H mit Horizontal-Fräspinole

Verfahrwege
- Längsweg (X)
- Vertikalweg (Y) *
- Querweg (Z)
 
4.000 – 14.000 mm
1.600 mm
1.000 mm
Pinole
- Pinolenhub (W)
- Durchmesser
 
600 mm
130 – 150 mm
Spindeldrehzahlen 3.000 U/min

D-TRAX

Tischlänge 6.000 – 12.000 mm
Tischbreite * 1.050 mm
T-Nuten
- Anzahl
- Breite
- Abstand
 
9 Stück
22 mm
125 mm
max. Tischbelastung 3.500 kg/m²
Spindelaufnahme
- Serie
- Option
 
DIN 69871 / SK 50
BBT 50 oder HSK 100
Spindelmotor 28 / 38 kW
Eilgang (X/Y/Z) 25 m/min
Vorschub (X/Y/Z) 10 m/min
Länge 8.632 – 14.632 mm
Tiefe / Breite 4.940 mm
Höhe 3.750 mm
Maschinengewicht 30 – 45 t

* Weitere Optionen lieferbar.

Hauptbaugruppen

  • Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitäts-Gusseisen GG-30.
  • Schweres Maschinenbett mit aufwendiger, CAD konstruierter innerer Verrippung. Im hinteren Bettbereich zur Aufnahme des Fahrständers über eine Linearführung in schwerer Ausführung.
  • Maschinentisch mit breiter, geschliffener Arbeitsfläche. Auf der Tischoberseite mit neun geschliffenen T-Nuten, Mittelnut als Referenznut H7, Tischfrontseite mit zwei geschliffenen T-Nuten.
  • Sehr stabile Maschinensäule zur Führung der Sattel-Auslegereinheit. Zwei Präzisions-Linearführungen mit jeweils drei Rollenumlaufeinheiten der Größe 55 führen den Sattel vertikal.
  • Der Ausleger ist in einem Sattel geführt. In Verbindung mit drei Präzisions-Rollenumlaufeinheiten mit zehn Führungswagen der Größe 45 garantieren exzellente geometrische Genauigkeiten und hohe Spanleistungen – auch bei "voller Ausladung"!
  • Eine Auslegerlänge von max. 2.690 mm rundet Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung mit modernsten Fertigungsmethoden heutigen Anforderungen gerecht werden. Die Kombination dieses Baugruppendesigns mit einer 3-fach Führung des Auslegers erlaubt einen Y-Verfahrweg von max. 1.400 mm bei hoher Spanleistung und sehr guten Geometrien!

Vorschübe und Führungsbahnen

  • Hohe Eilgangwerte von X 25.000 mm/min für eine dynamische Bearbeitung bei hoher Spanleistung.
  • Hochleistungs-SIEMENS® AC-Vorschub-Servo-Motoren.
  • X-Achsen-Bewegung über TWIN-DRIVE Antriebssystem. Vorgespanntes Zahnstangen und -Radsystem REDEX® mit zwei Reduziergetrieben und zwei Servomotoren von denen der eine Motor "antreibt" und der andere Motor "bremst".
  • Y- und Z-Achsenantrieb über Präzisions-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern.
  • HEIDENHAIN® Linearmessstäbe in allen 3-Achsen mit Druckluft DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Präzisionslinearführungen INA® in allen 3-Achsen. Vollrollige Umlaufeinheiten, INA® RUE jeweils großzügig dimensioniert in großer Anzahl sorgen für einen präzisen Lauf und dynamische Bearbeitungsmöglichkeit.
  • Z-Achsen Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für "stick-slip-freie" Z-Bewegung und somit höchste Positioniergenauigkeit.

Spindelantrieb, Spindel- und Getriebekühlung

  • Hohe Spindeldrehmomente über 2-stufiges Original ZF® Getriebe.
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor mit 28 kW (100% ED) mit hohen Drehmomenten für hohe Spanleistung.
  • Kopf- und Getriebe-Kühlung serienmäßig, alle Fräskopfvarianten, das ZF® Getriebe, sowie die Antriebsspindellagerung sind serienmäßig über ein Ölumlaufsystem gekühlt.
  • Aufwendiges Kühlwassersystem mit großvolumigem Kühlkreislauf. Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar.

Umwelt, Gesundheit und Energieeffizienz

  • Die serienmäßige Ausstattung der Maschine erfüllt die aktuellen Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz - insbesondere des Wasserhaushaltsgesetzes! Optionen wie Wasseraufbereitungssysteme, Minimalmengenschmierung und Luftabsaugsysteme werden für den jeweiligen Bedarf angeboten!
  • Dem Bedienerschutz wird höchste Aufmerksamkeit geschenkt! Eine geringe Lärmemission, leichtgängige, lineargeführte Türen und ergonomisch auch in der Höhe Verstellbare Bedienpanele sind selbstverständlich!
  • Energieeffiziente Motoren der IE3 Klasse, bedarfsgerechter Hydraulikpumpenanlauf sowie eine intelligente Späneförderertaktung tragen zur Verringerung des Energieverbrauchs bei!

Serienausstattung

  • CNC-Bahnsteuerung
    - HEIDENHAIN® TNC 640
    - SIEMENS® SINUMERIK 840D sl
  • elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1 – 1.000 / 1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • INA® RUE Präzisions-Linearführungen in allen 3-Achsen
  • Zahnstangenantrieb REDEX® – X-Achse
  • rückwärtiger Späneförderer
  • hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • automatische Zentralschmierung
  • rückwärtiges Bedienpanel in Komfort-Bedienkabine integriert
  • CE-Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern
  • CE-Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches
  • RITTA®L Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • LED-Bedien- und Arbeitsleuchten
  • Maschine gemäß CE
  • Maschinendokumentation / Deutsch - elektronisch

Sonderzubehör und Optionen

  • Spindeloption 6.000 U/min (Modell D-TRAX-U)
  • elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Inline-Motor-Getriebeeinheit DESCH®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg 2.000 / 2.300 mm (Z-Achse)
  • vergrößerter Querverfahrweg 1.350 / 1.500 mm (Y-Achse)
  • Tischverbreiterungen 1.200 mm
  • integrierte stufenlose Rundtische
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • automatische Türöffnungssysteme
  • automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • diverse Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Pflegesystem BIOBALANCE® für Kühlschmierstoffe
  • MISCEO® vollelektronisches Mischgerät für Kühlschmierstoffe
  • CAD/CAM Software
  • zusätzliche Dokumentation in Papierform

Trennwand zur Arbeitsraumteilung und CNC-Vorbereitung für den Pendelbetrieb (Option)

Neben dem Vorteil des geringen Platzbedarfs und der hohen maximalen Tischlasten erlaubt der starre Tisch der D-TRAX auch eine Pendelbearbeitung!

Durch den Einsatz einer Trennwand und diverser maschinentechnischer- und sicherheits­technischer Anpassungen werden zwei Arbeitsräume geschafften! Beide Arbeitsräume sind über den gesamten Arbeitsraum zu öffnende Türen zugänglich.

So wird in einem Arbeitsraum gearbeitet, während im anderen das nächste Werkstück gerüstet wird! Durch diese Bearbeitung wird unproduktive Zeit minimiert und die effektive Spindellaufzeit deutlich erhöht.

Alle Starrbettfräsmaschienen sind mit einem Pendelpaket lieferbar.
Pendelbearbeitung mit zwei Bearbeitungsräumen für verschiedene 3D Konturen.
Alle Starrbettfräsmaschienen sind mit einem Pendelpaket lieferbar.
Mehrfachbearbeitung auf dem Frästisch und auf dem integrierten Rundtsich.
Alle Starrbettfräsmaschienen sind mit einem Pendelpaket lieferbar.
Pendelbearbeitung für 3D Konturen auf dem integrierten Rundtsich und vertikaler Rotationsachse.
High-End CNC-Bahnsteuerung HEIDENHAIN TNC 640

HEIDENHAIN® TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN®
  • übersichtlich und anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Multitechnologie CNC-Bahnsteuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl

SIEMENS® SINUMERIK 840D sl

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- / Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card und RF45-Schnittstellen

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