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Bettfräsmaschine

Bettfräsmaschinen

KIHEUNG KNC U 1350 / 1500 BT Serie Force-Line

Maschinenbeschreibung

Die logische Fortführung der erfolgreichen, kompakten Universal-Bettfräsmaschinen der KIHEUNG KNC U – Maschinenserie sind die idealen Fräsmaschinen für ein hohes Spanvolumen bei gleichzeitig exzellenter geometrischer Fertigungsgenauigkeit, ausgestattet mit neuester HEIDENHAIN® TNC 640 CNC-Steuerung.

Durch die breiten Flachführungen und das innovative FLAT-Ram Maschinendesign, wo alle Antriebs- und Übertragungseinheiten, wie z.B. Spindelmotor, ZF® Getriebe oder Riemenscheibe auf dem hinteren Bereich des Auslegers platziert werden, erreicht diese KNC U Baureihe eine sehr gute geometrische Genauigkeit in Verbindung mit einer beeindruckenden Fräsleistung.

Hauptbaugruppen
  • Bett, Tisch, Turm, Sattel, Ausleger und Kopf sind aus Qualitäts-Gusseisen GG-30.
  • Sehr schweres Maschinenbett für eine komplette Tischauflage z.B. 8.300 mm Bettlänge
    bei einem Verfahrweg von X 4.000 mm. Zwei Flachführungen von jeweils 200 mm Breite und 900 mm Führungsbahnabstand garantieren, auch bei hohen Tischlasten, eine sehr gute Maschinengeometrie.
  • Präzisionsgeschliffener Maschinentisch mit acht T-Nuten und H7 geschliffener Referenz-Mittelnut zur Aufnahme großer, schwerer Werkstücke.
  • Sehr stabiler, nahezu überdimensionierter Maschinenturm zur Führung der Sattel-Auslegereinheit. Zwei Flachführungen von jeweils 165 mm Breite, führen den Sattel (Vertikalschlitten) auf einer Breite von 800 mm!
  • Der Ausleger ist in einem Sattel geführt. In Verbindung mit präzisionsgeschliffenen Führungsflächen garantieren exzellente geometrische Genauigkeiten – auch bei "voller Ausladung"!
  • Eine Auslegerlänge von max. 3.350 mm rundet Baugruppendimensionen ab, die in Verbindung mit modernsten Fertigungsmethoden heutigen Anforderungen gerecht werden. Die Kombination dieses Baugruppendesigns erlaubt einen Y-Verfahrweg von max. 1.500 mm bei hoher Spanleistung und optimalen Geometrien!
Bedienpanel
Beim Design einer KIHEUNG Fräsmaschine
findet der Bediener höchste Beachtung!
Neben allen berücksichtigten Sicherheitsfaktoren, die Verletzungen nahezu ausschließen, haben alle KIHEUNG Maschinen:
  • Bedienerfreundliche Maschinentischhöhen.
  • Leichtgängige lineargeführte Maschinenraumtüren,
    auf Wunsch automatisch verfahrbar!
  • In der Höhe verstellbare Bedienpanele.
Alle HEIDENHAIN® CNC-Steuerungen werden in hochwertigen RITTAL® Bedienpanelen aufgenommen! Diese sind für eine optimale Bedienergonomie in der Höhe verstellbar. Das Tastaturfeld ist stufenlos neigbar und zur Positionierung rechts- und linksseitig sowie unten mit Haltegriffen versehen.
Vorschübe und Führungsbahnen
  • Drei Hochleistungs-AC-Vorschub-Servo-Motoren HEIDENHAIN®.
  • Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln KORTA® mit vorgespannten Doppelmuttern
    in allen 3-Achsen. Y-Achsenspindel ölgekühlt.
  • Spindelsupportsystem LM für absolut schwingungsfreien Lauf (X 4.000 und 5.000 mm).
  • HEIDENHAIN® Linearmaßstäbe in allen 3-Achsen serienmäßig mit Druckluftanlage
    DA 400 als zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung und somit Störungen.
  • Großzügig dimensionierte Flachführungen in allen 3-Achsen.
  • Alle Führungsbahnen gehärtet und geschliffen. Alle Gegenseiten mit Antifriktionsmaterial (TURCITE® und / oder B-plast) für eine "stick-slip"-freie Bewegung und somit hohe Positioniergenauigkeiten belegt.
  • Z-Achsen-Gewichtsausgleich über Hydrauliksystem und Stickstoff-Druckzylinder für
    "stick-slip"-freie Z-Bewegung und somit höchste Positioniergenauigkeit.
Spindelantrieb, Spindel- und Getriebekühlung
  • Hohe Spindeldrehmomente über 2-stufiges Original ZF® Getriebe.
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor mit 28 kW (100% ED) mit hohen Drehmomenten für hohe Spanleistung.
  • Kühlung des ZF® Getriebe und der verschiedenen Fräskopf-Varianten über Ölumlaufsystem mittels Ölkühler serienmäßig.
  • Aufwendiges Kühlwassersystem mit großvolumigem Kühlkreislauf. Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar.

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KIHEUNG KNC U 1350 / 1500 BT Serie Force-Line

Technische Daten

Tisch U 1350 BT U 1500 BT
Tischlänge mm 3200 / 4200 / 5200
Tischbreite mm 1150 1300
T-Nuten Anzahl   8 10
Breite mm 22
Abstand mm 125
max. Tischbelastung kg 12000 / 14000 / 16000
 
Verfahrwege
Längsweg X-Achse mm 3000 / 4000 / 5000
Querweg Y-Achse mm 1350 1500
Vertikalweg Z-Achse mm 1600 (2000 Option)
 
Geschwindigkeit
Eilgang (X/Y/Z) mm/min 15000
Vorschub (X/Y/Z) mm/min 10000
 
Spindel
Spindelaufnahme   DIN 69871 SK 50
Spindeldrehzahlen über
2 Getriebestufen
U/min 0 – 1000
1001 – 4000
Spindeldrehzahl Option U/min 6000
Spindelmotor kW 28/38
 
Vertikal-Werkzeugwechsler, verfahrbar (Option)
Werkzeugwechsler Art Teller
Werkzeugstationen Anzahl 24
 
Horizontal-/Vertikal-Werkzeugwechsler (Option)
Werkzeugwechsler Art Kette
Werkzeugstationen Anzahl 30 / 40 / 50 / 60 / 90
 
Maschinenabmessungen und Gewicht
Länge mm 8500 / 10500 / 12500
Tiefe mm 5784 6109
Höhe mm 4275 6109
Gewicht t 33 / 35 / 37 34 / 36 / 38

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KIHEUNG KNC U 1350 / 1500 BT Serie Force-Line

Serienzubehör / Ausstattung

  • VOLMATEC Ferndiagnose inklusive HEIDENHAIN® Dongle
  • Bahnsteuerung HEIDENHAIN® TNC 640 oder SIEMENS® 840D
  • Elektronisches, tragbares Handrad HEIDENHAIN® HR 510
  • Fräskopf-, ZF® Getriebe- und Antriebsspindelkühlung über Ölumlauf
  • Kühlung der Y-Achsen Kugelrollspindel über Ölumlauf
  • ZF® Reduziergetriebe gekühlt, 2-stufig (1– 1.000/1.001 – 4.000 U/min)
  • Ölkühlsystem
  • Linear-Messsystem über HEIDENHAIN® Maßstäbe mit Druckluftsystem DA 400
  • SIEMENS® / HEIDENHAIN® Hauptspindelmotor 28/38 KW
  • AC-Antriebe HEIDENHAIN®
  • Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen
  • Rückwärtiger Späneförderer
  • Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Z-Achse
  • Kühlmitteleinrichtung über Düsenkranz, 8 bar mit großvolumigen Kühlmitteltank
  • Kühlmittelmenge über Potentiometer am Bedienpult einstellbar
  • Bei Option Kühlung durch die Spindel 1 Haupttank und 1 Vortank
  • Automatische Ausblaseinheit des Kegels – Automatik-Fräsköpfe
  • Druckluft durch Düsenkranz über M-Funktion
  • Luft durch die Spindel, max. 10 bar, gesteuert über M-Funktion
  • Automatische Zentralschmierung
  • Rückwärtiges Bedienpanel in Bedienkabine integriert
  • Arbeitsraumverkleidung mit teils mehrlagigen Türen und Fenstern gemäß CE
  • Sicherheitseinhausung des rückwärtigen Maschinenbereiches gemäß CE
  • RITTAL® Schaltschrank mit RITTAL® Klimaanlage
  • Bedien- und Arbeitsleuchten LED
Steuerung Getriebe Druckluftsystem Späneförderer Klimaanlage

Sonderzubehör

  • Elektronisches, tragbares Funkhandrad HEIDENHAIN® HR 550
  • Softwareoptionen, HEIDENHAIN®
  • Ständererhöhung, Vertikalverfahrweg 2.000 mm (Z-Achse)
  • Vergrößerter Querverfahrweg 1.500 mm (Y-Achse)
  • Tischverbreiterungen
  • Aufsatzrundtische
  • Aufspannwinkel, diverse Größen
  • Elektromagnetspanneinrichtungen
  • Nullpunktspanneinrichtungen
  • Automatische Türöffnungssysteme
  • Automatische Fräsköpfe bis 12.000 U/min
  • Big Plus oder HSK 100 Spindelsysteme
  • Kühlung durch die Spindel 16 / 30 / 50 bar
  • MMS – Minimalmengenschmierung
  • Schnelllauf-Fräs- und Bohrspindeln, mechanisch und elektrisch
  • Ketten- und Tellerwechsler bis 90 Werkzeuge
  • Spänefördersysteme vorne, quer
  • MONTRONIX® Kollisionsüberwachung
  • LTA® Luftabsaugsysteme
  • Werkzeug- und Werkstückmesssysteme
  • Anlagen zur Kühlwasseraufbereitung und Reinigung
Fräsköpfe Spindelkühlung Tellerwechsler Kettenwechsler Späneförderer Kassettendach

Bettfräsmaschinen

KIHEUNG KNC U 1350 / 1500 BT Serie Force-Line

CNC-Steuerungen für Fräsmaschinen

CNC-Steuerung

HEIDENHAIN TNC 640

  • die neue High-End - CNC-Steuerung von HEIDENHAIN
  • übersichtlich und Anwenderfreundlich dank smartSelect
  • Erhöhung der dynamischen Genauigkeit durch Dynamic Precision
  • intelligente Bearbeitung mit Dynamic Efficiency
  • einfacher einrichten - verbesserte Rüstzeitenminimierung
  • externe Programmierung mit .DXF / .STP / .STEP / .IGS / .IGES - CAD-Dateien inkl. Viewer
Zur Steuerung
CNC-Steuerung

SIEMENS SINUMERIK 840D sl

  • Multitechnologie CNC-Steuerung für Fräsmaschinen
  • 19-Zoll Farbdisplay mit vollwertiger QWERTY-Tastatur (IP65)
  • ISO-Standard Programmierung durch programGUIDE
  • Dialogprogrammierung durch ShopMill oder
    ShopTurn Oberfläche
  • leistungsfähige Bohr-, Fräs-, Dreh- und Messzyklen
  • Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
  • Personen- und Maschinenschutz mit
    SINUMERIK Safety Integrated
  • einfache Datenanbindung durch USB-, CF-Card
    und RF45-Schnittstellen
Zur Steuerung

Preis- / Angebotsanfrage

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